成型小配件

压铸件的收缩率应根据压铸件的结构特点、收缩条件、壁厚、合金成分及相关工艺因素来确定。一般规则如下:

(1)压铸件结构复杂，型芯多，收缩受阻时收缩率较小；相反，收缩率较大。

(2)薄壁压铸件收缩小；厚壁压铸件的收缩较大。

(3)压铸温度越高，压铸与室温的温差越大，收缩率越大；相反，收缩率越小。

(4)压铸件的收缩率受模腔温度不均匀的影响。浇口附近的型腔温度较高，收缩率较大；远离浇口的型腔温度较低，收缩率较小。

影响压铸件尺寸精度的主要因素

(1)压铸件收缩的影响。压铸件的冷却收缩是影响压铸件尺寸精度的主要因素。越是准确的掌握压铸合金在各种条件下的冷却收缩规律和收缩率，成型小配件的成形尺寸精度越高。但是，压铸件的设计计算收缩率与实际收缩率很难完全匹配，两者之间的误差必然会影响计算精度。

(2)压铸结构的影响。压铸结构越复杂，计算精度越难把握。

(3)模具零件制造偏差的影响。

(4)模塑件磨损的影响。

(5)压铸工艺参数的影响。

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